1100度热锻20CrMnTi轴类锻件底模用42CrMo磨损龟裂，试8433模具钢

台州老板咨询，他是专门做热锻20CrMnTi轴类锻件，原材料要加热到1100度左右热打。之前产量不大的时候，模具用的42CrMo做的，还挺好用。现在客户下单多了，底模还用42CrMo就磨损太快了。

后面还用过一款H16模具钢，模具开裂了。模具寿命一般在3000件，会有龟裂的现象。想来了解用8433模具钢合适吗？【誉辉模具钢黄子鹏日记第978篇】

42CrMo是中碳低合金钢，耐热元素铬、钼含量都只有0.几%，虽然使用硬度也有HRC40多，但实际的耐高温性能和抗磨损性能远不如H13。只有产量不高的、或者是尺寸很大的模具，才有听说客户在用42CrMo。

后面老板说的H16模具钢，是高钨型热作模具钢，钨含量有7%。在国内，含钨的热作模具钢用的很少，一般遇到的都是用3Cr2W8V（也就是H21模具钢）。

钨的耐高温和耐磨损性能最好，但是韧性较差，难以抑制开裂。在模具冷热交替后，热裂纹会深入基体，形成网状龟裂纹或者深度开裂，模具可重复降面利用的次数少，所以现在用3Cr2W8V的客户不多。

对于1000度以上加热的锻件，高温热锻模具龟裂和磨损快，推荐老板用耐热稳定性更好的誉辉8433模具钢。

记得我们温州老板，是做35号钢的轴类自动化热锻，原材料要加热到1000度，整体加热，将头部镦扁成圆盘。第一工序是机械手自动上下料的。原来上模和下模都是用H13做的，硬度HRC50左右，工作时一直有用水冷却。

但是H13的底模寿命太短，工作2-3小时，就有出现塌边和龟裂的现象。这就带来了3个问题。

第一是老板一个班就得打5000次，一天打2个班。现在一个班都打不满就得换模具，生产效率太低了。第二是老板不止是做轴毛坯，后续自己还做车加工成品，如果圆盘成型出太多毛边，加工余量大，损刀快，都很麻烦。

第三是H13模具的重复使用次数不多，除了有圆口处开裂、严重塌模的情况，有时候连轴的孔径都会扩大，导致模具很快报废。师傅得一直开新模具，修旧模，事情做的很多，车间很忙，但干不出活。

为了提高生产效率，减少无意义的重复劳动，温州老板在23年开始，试用了很多种的热锻模具钢。在23年4月，老板找到我，开始使用誉辉8433模具钢。

到了7月份的时候，温州老板告诉我，现在用8433做的底模，单次能打1万多产品，有时候打到2万再换模也没问题。模具表面非常耐用，不会有严重开裂的现象，再降面修复一下，又可以继续使用了。

因为使用效果好，老板已经连续3年都在采购，现在都是30件、60件的回来定誉辉8433材料回去使用。

8433模具钢是我们誉辉模具钢的专有产品。8433模具钢的耐热稳定性是H13的2-3倍，模具能够长时间保持高硬度，抗软化、抗回火性能好。

8433模具钢的使用硬度有HRC50-54，高温强度高，耐磨性好，在模具使用时，不会出现很快塌模、龟裂、翻边等问题，模具多修几次还是一样耐用。

8433模具钢经过气氛保护电渣工艺冶炼，导致模具脆裂的有害杂质硫含量低，消除了模具热疲劳开裂的根源。再经过三锻三拔、六面锻造处理，钢材等向性好，冲击韧性高，又可以做到高硬度，因此抗热裂性能很好。

俗话说，好马配好鞍。既然都已经花大价钱买高端的热锻设备，却因为低质量的热锻模具钢，导致设备开工率低，工作节拍慢，车间事倍功半，最终产量低，公司还是赚不到钱的。

如果你的轴类热锻模具、机械手自动化连续热锻生产模具用H13寿命太短，花点小钱，来尝试下热强度很好的8433模具钢吧！

我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。在最近3年时间，我已经发布了387场现场直播，分享模具选材和使用的经验，帮助了1628家企业解决模具钢方面的问题。

誉辉模具钢，三个世界500强企业都在用，京瓷公司连续7年采购。正品模具钢，是我们最不值得一提的保证。

屏幕前的老板如果也有类似的1100度热锻20CrMnTi轴类锻件底模用42CrMo磨损龟裂工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。

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