中频炉流量差值报警仪采用触摸屏PLC智能显示控制有什么特点优势

中频炉流量差值报警仪主要应用于电炉水路报警领域，通过内部的外贴式模块型超声波流量计对进水流量、出水流量进行测量，PT100热电阻对进出水温度进行测量，压力变送器对管道压力进行测量，本系统对所有的流量数据、温度数据、压力数据进行数字监测，通过主屏幕显示电炉水路的流量、温度、压力相关值的变化，一旦报警，报警装置会发出刺耳的声光报警，以达到对电炉水路进行实时监测的效果。

面板可以显示进水流量、出水流量，进水温度、出水温度，进出水流量差值和道压力。

中频熔炼炉/中频炉是根据磁感应原理对金属进行感应加热或熔化的设备，中频熔炼炉/中频炉主要由中频电源、炉体以及补偿电容器组三大部分组成。中频熔炼炉由于其节能、环保、对实现生产的机械化和自动化以及确保产品质量有诸多益处与优点，已广泛应用于金属熔炼、锻造加热、热处理等行业当中。

中频炉的炉体感应线圈工作电流很大，可达几千甚至上万安培，而且自身电阻引起的发热量加上炉膛内高温金属液的热传导，决定了感应线圈必须通水冷却。由此可见中频熔炼炉/中频炉水冷系统占有十分重要的地位。如果水冷系统出现故障，会直接引起设备故障，造成元器件的损坏，甚至引起设备安全事故或造成人身伤害。

而且在生产中频熔炼炉/中频炉冷却水的温度、压力是非常重要的参数，况且中频电源、电容器组和炉体都有多路冷却水路，在开炉过程中必须保证冷却水路全部畅通，所以冷却水温度、压力监测在每一台中频熔炼炉/中频炉中都是不可缺少的重要部分，在安全生产过程当中中频炉冷却水的温度和压力的监测就显得尤为重要。

润中仪表科技有限公司根据目前各现场需求状况，再结合中频熔炼炉/中频炉工艺要求，采用了一次仪表对入口进水温度、进水压力、进水流量进行实时监测，出水口、对出水温度、出水压力、出水流量进行实时监测，完全实现对温度、温差、压力或者压力差、流量流量差的实时显示。也可通过PLC之间进行通讯，实线多点现场数据采集汇总，在上位机、大屏上进行显示实时监测；可增加温度、压力的超限报警功能。可扩展为对各阀门进行控制。上位机系统监测可对中频熔炼炉/中频炉水温、水压、流量进行实时监测，应用非常灵活，可以根据客户具体要求编程实现，既有对水温、水压显示报警功能。当显示温度是超过上限设定值时产生的报警显示，上限设定可根据现场情况更改。

计算机系统监测能够对本地和远传实行监测和控制，通讯功能较强，可以实现集中监控，控制和监测精度较高，并且及时准确。采用此方法监测中频熔炼炉/中频炉冷却水的水温/水压、水流量是较高档次的配套方案。现场反馈方案使用方便、运行稳定、安全可靠，且技术含量较高。

我公司也可以根据各种中频熔炼炉/中频炉的不同要求选择适用的监测方法。保证了中频熔炼炉/中频炉在工作时水路系统的安全可靠。为了针对化工厂，铸造厂等企业的水冷系统的出水温度，进出水流量差检测，报警与温度检测连锁装置进行整改，避免安全事故悲剧的发生，为企业生产安全保驾护航。我司适应市场需求特开发满足以上使用条件的进出水温度流量差报警系统。