鞋模3D打印迈入量产时代，联泰科技“跑步”入局，发布新一代专用设备Fuees430
据相关报告称，2023年金属3D打印鞋模的全球市场规模达11.4亿美元，预计到2030年将增长至36.6亿美元，年复合增长率高达21.47%。目前，该技术已广泛应用于爆米花鞋模、EVA鞋模、IP鞋模及RB鞋模多个产品类别，覆盖运动鞋、潮鞋、童鞋等主流鞋型。
传统鞋模流程繁复，需经历设计、CAD建模、木模、硅胶模、石膏模、金属模具及咬花等至少八道工序，不仅周期长、劳动强度高，还易受模具精度与加工效率的限制。而采用金属3D打印技术后，可基于数字模型直接成型实体鞋模，省略冗长模具制作流程，显著提升生产效率与灵活性。
据资源库了解，随着市场逐步放量，金属3D打印鞋模行业正由试水期迈入全面竞争阶段，越来越多企业开始调整方向，力图在这一赛道中占据先机。也正是在这样的背景下，️联泰科技顺势推出其首款面向鞋模量产的金属3D打印机——️Fuees430，加速切入这一高速增长赛道。
Fuees430是联泰科技面向金属鞋模批量化生产需求推出的工业级金属3D打印新品，旨在为鞋模制造企业提供高效、高精度的增材制造解决方案。️在性能配置上，Fuees430针对鞋模量产需求进行了多项优化设计。
设备采用️四激光多振镜架构，大幅提升成型效率，有效缩短生产周期；配备️智能监控系统，可实时观测成型仓状态，确保打印过程可视可控。
高速振镜实现高达️6m/s的扫描速度与️18m/s的跳转速度，支持高效打印；高精度控制技术则确保打印精度在L<100时为️±0.1mm，L>100时为±0.1%xL，表面粗糙度低至Ra<4μm。
除此之外，Fuees430还引入了️单刃双向铺粉结构，相比传统单向铺粉效率提升约20%，并结合风场仿真与实测，优化成型室风路设计，提升气流均匀性与稳定性，进一步保障打印质量。
️在具体工艺上，联泰科技也围绕鞋模制造的核心痛点进行了多项创新。
其金属3D打印方案可实现️蜂窝减重设计，有效控制鞋模切割后的变形量在0.4mm以内，在提升打印效率的同时大幅降低材料与加工成本。
与此同时，设备还支持内部集成️随形水路设计，使冷却通道紧贴模具表面，配合外部急冷装置，加速冷却过程，进一步提升整体生产效率。
为满足鞋模透气性需求，联泰科技还开发出“️无孔透气膜”工艺。通过参数调控，在打印面内部形成疏松结构与不规则微孔，实现高效气体交换，既保证孔洞不被堵塞，又优化了冷却速度与排气性能。
值得一提的是，其️无支撑打印工艺也突破了传统限制，可在无需支撑结构的情况下完成小角度斜面等复杂结构打印，显著提升设计自由度，同时优化下表面质量与孔隙率。
2025年4月19日至22日，第二十六届晋江鞋（体）博会在福建晋江国际会展中心举行。联泰科技携金属3D打印鞋模方案亮相，展位号：E展厅M29。欢迎前往参观交流，了解Fuees430的技术亮点与应用价值。
