丰田生产管理系统最佳法则二：安灯呼叫 - 详细落地实施方案

️丰田生产管理系统最佳法则二：安灯呼叫 - 详细落地实施方案

️核心目标： 实践“自働化”（Jidoka）理念，实现人机有效协同。让设备具备异常自检能力并在异常时自动停止或发出明确警示，使人员从简单监控中解放出来，专注于异常处理、根本原因分析和决策改善，防止缺陷流向下游，保障生产流畅与质量。

️核心理念： Jidoka（带人字旁的自动化）强调机器的“智能”。它不仅要完成任务，更要在出现问题时（如加工异常、零件缺陷、设备故障）能自行判断并停止，同时通过醒目的信号（如Andon灯）通知人员。这使得问题能够被立即发现、立即处理，防止批量不良产生，并促使团队探究问题根源。

️落地策略： 在关键设备或流程节点部署先进的“科创致远软安灯系统（Andon System）”，构建一个快速、多渠道、信息丰富的异常响应与管理平台。

️实施步骤：

️1. 规划与准备 (Planning & Preparation):

* ️识别关键点： 确定需要安装Andon系统的关键设备、生产线或工作站（如瓶颈工位、质量关键控制点、易发故障设备）。

* ️定义异常触发：* ️设备自检集成： 与设备控制系统（如PLC）对接，当设备检测到预设的故障代码或参数超限时，自动触发Andon信号。

* ️人工触发定义： 明确操作员在何种情况下（如缺料、发现质量问题、需技术支持、安全隐患等）需要手动触发Andon呼叫。

* ️设计响应流程：* 规划不同Andon呼叫类型（如“取料”、“设备故障”、“呼叫QC”、“呼叫电工”、“呼叫机修”、“呼叫班长”等）对应的响应人员或团队。* 设定响应时间和升级机制（如长时间未响应，自动通知更高层级）。

* ️系统配置规划：

* ️呼叫端： 确定工人使用的界面（18.5寸安卓触摸一体机/10-13寸平板），规划需要预设和允许自定义的Andon按钮。

* ️通知方式： 根据需求选择并配置通知渠道组合（警示灯、手环手表、手机APP、短信、微信、钉钉、PC端、广播、Andon看板）。

* ️警示灯配置： 利用“科创致远数码型可编程警示灯”的优势，为不同类型的异常或状态定义独特的颜色（几十万种选择）、闪烁/旋转模式、声音（大小可调）。可实现多层混合颜色显示复杂状态。

* ️看板设计： 规划大屏幕（如55寸以上电视）或线头小看板（如18.5寸）上需要显示的信息（当前呼叫、响应状态、历史统计等）。

* ️用户权限： 设置不同角色的用户（操作员、响应者、管理者）的系统权限。

️2. 系统部署与集成 (System Deployment & Integration):

* ️硬件安装： 安装触摸一体机/平板、可编程USB警示灯（利用其USB或WiFi联网便利性）、Andon看板、广播设备、网络设备等。为相关人员配备手环手表或安装手机APP。

* ️软件配置： 在“科创致远软安灯系统”后台，根据规划完成所有呼叫按钮、响应逻辑、通知规则、用户账户、看板布局等的配置。

* ️设备接口对接： 如需设备自动触发，完成与设备PLC或传感器的通信接口开发与连接。

* ️平台集成（可选）： 将Andon系统与MES、ERP或钉钉、微信等平台集成，实现数据共享或消息互通。

️3. 培训与上线 (Training & Rollout):

* ️操作员培训： 培训工人如何使用触摸屏/平板发起不同类型的Andon呼叫，如何接收响应者的反馈信息（弹窗）。

* ️响应者培训： 培训支持人员（QC、维修、班长等）如何接收来自各种终端（手环、APP、PC等）的警报，如何使用系统快速回复（可自定义反馈意见），以及如何关闭呼叫。

* ️管理者培训： 培训管理者如何查看Andon看板、解读报表、利用呼叫日志进行分析。

* ️试点运行： 在选定区域进行小范围试运行，收集反馈，调整优化配置。* ️全面推广： 在试点成功基础上，逐步推广到所有规划区域。

️4. 运行、监控与持续改善 (Operation, Monitoring & Kaizen):

* ️日常运行： 系统投入日常使用，成为发现和响应异常的标准流程。

* ️实时监控： 通过Andon看板实时了解产线状态和异常情况。

* ️数据分析：* 利用系统生成的️呼叫报表和️呼叫日志，分析各类异常的发生频率、响应时间、处理时长、处理过程记录。

* ️追溯事件，识别重复出现的问题或响应瓶颈。

* ️问题解决： 将Andon数据作为输入，驱动根本原因分析（Root Cause Analysis）和解决问题的活动（如PDCA循环）。

* ️系统优化： 根据运行效果和用户反馈，持续调整和优化Andon系统配置（如增减呼叫类型、调整通知规则、改进看板显示）。

* ️维护保养： 定期检查和维护Andon系统的硬件和软件，确保其稳定可靠运行。

️发挥“科创致远”系统优势：

• 高度定制化： 从呼叫按钮、通知方式到警示灯颜色声音，均可灵活自定义，适应不同场景需求。
• 多渠道触达： 确保异常信息能通过最合适的渠道（视觉、听觉、体感）快速准确地送达相关人员。
• 闭环沟通： 呼叫与响应反馈机制，确保信息有效传递，状态清晰。
• 数据化管理： 详尽的报表和日志功能，为管理决策和持续改善提供数据支撑，实现事件可追溯。
• 先进的警示灯技术： 数码可编程警示灯相较传统三色灯，信息表达更丰富、安装更便捷（无需PLC）、数据更易采集。
• 灵活的终端选择： 提供一体机、平板等多种操作终端。

️预期效益：

• 快速响应异常： 显著缩短问题发现到处理的时间，减少停机损失。
• 防止缺陷流出： 在源头发现并阻止问题，提升产品质量。
• 提高设备综合效率（OEE）： 减少因故障、缺料等造成的停线。
• 优化资源调度： 精准呼叫所需支持人员，避免资源浪费。
• 增强现场沟通与协同： 使求助和响应流程标准化、透明化。
• 赋能一线员工： 给予员工发现问题、寻求支持的便捷工具。
• 驱动持续改善： 通过数据分析发现深层问题，推动根本解决。

️总结:

本方案围绕TPS的Jidoka（自働化）原则，详细阐述了如何利用“科创致远软安灯系统”的先进功能，构建一个从异常触发、多渠道通知、快速响应反馈到数据分析追溯的闭环管理体系。这不仅是对自动化工具的应用，更是对人机协同、快速解决问题、持续改善文化的深度实践，旨在将生产现场的异常管理提升到新的水平。