数控主轴市场调研报告-主要企业、市场规模、份额及发展趋势

数控主轴是指数控机床上驱动工件或刀具旋转的轴。主轴部件通常由主轴、轴承、传动件（齿轮或带轮）等组成。在机械中，它主要用于支撑齿轮、带轮等传动件，传递运动和扭矩，如机床主轴；有的用来夹紧工件，如心轴等。数控主轴是数控机床的执行部件，主要支撑传动件并传递扭矩，带动工件直接参与曲面成形运动，保证工件与机床其它部件具有正确的相对位置。

数控主轴的调速范围大，可实现无级调速，保证加工时能选择合理的切削用量，从而获得最高的生产率和较好的加工精度和表面质量。

数控主轴的加工精度与主轴系统的精度密切相关，为提高传动件的制造精度和刚性，齿轮齿面常采用高频感应加热淬火工艺，以增加耐磨性。同时采用高精度轴承和合理的支撑跨距，提高主轴总成的刚性。

数控机床加工过程中可能会产生冲击力和交变力，使主轴产生振动，因此主轴总成必须具有较高的固有频率和较好的动平衡，并保持合适的配合间隙和进行循环润滑。另外主轴系统发热也会造成零件热变形，影响加工精度，因此主轴总成还需要具有良好的热稳定性。

数控主轴具有定向停车功能，主要用于数控机床在换刀、精镗等工序中，在退刀前对主轴进行准确定位，以方便退刀。

调研显示，2024年全球数控主轴市场规模大约为9.32亿美元，预计2031年将达到15.27亿美元，2025-2031期间年复合增长率（CAGR）为7.4%。

随着制造业的快速发展和升级，对高精度、高效率数控机床的需求不断增加，从而推动数控主轴市场的持续增长。预计未来几年数控主轴市场规模仍将不断扩大，主要原因是制造业对数控机床的依赖程度不断提高，数控主轴技术不断创新升级。

主轴行业的技术创新与进步不断推动行业发展，随着新材料、新工艺、智能制造等技术的广泛应用，数控主轴产品的性能和质量得到明显提升，这不仅提高了主轴产品的附加值和市场竞争力，也为主轴行业的发展提供了新的动力。

随着全球化、专业化趋势的加速，数控主轴行业企业不断提升研发能力、生产能力和服务水平，以适应不断变化的市场需求，同时企业也在不断加强与上下游企业的合作与交流，形成良好的产业生态，共同促进主业的发展。

数控主轴行业将更加注重国际合作与竞争，通过引进先进技术和管理经验，提高产品质量和技术水平，在激烈的市场竞争中占据优势地位。

随着全球制造业的不断发展和转型升级，对高精度、高效率机床设备的需求不断增加。数控主轴作为机床的核心功能部件，市场需求不断扩大。制造业的发展为数控主轴行业提供了广阔的市场空间和机遇。

随着全球环保意识的不断提高，数控主轴行业企业需要积极采取环保措施，推行绿色生产，降低能耗和排放，满足可持续发展的要求。这为数控主轴行业企业提供了新的发展机遇和挑战。

目前，各国政府都高度重视和大力支持数控机床及关键零部件行业的发展。国家不断出台一系列政策，促进数控机床行业技术升级，完善产业链布局，加速产业集聚。这些政策为数控主轴行业的发展提供了良好的政策环境和市场机会。

报告分析数控主轴行业竞争格局，包括全球市场主要厂商竞争格局和中国本土市场主要厂商竞争格局，重点分析全球主要厂商数控主轴产能、销量、收入、价格和市场份额，全球数控主轴产地分布情况、中国数控主轴进出口情况以及行业并购情况等。

此外针对数控主轴行业产品分类、应用、行业政策、产业链、生产模式、销售模式、行业发展有利因素、不利因素和进入壁垒也做了详细分析。

️主要企业名单如下，也可根据要求增加目标企业：

FISCHER, Franz Kessler GmbH, 广州市昊志机电股份有限公司, Step-Tec, Nakanishi Jaeger, GMN, IMT, Weiss Spindeltechnologie GmbH, ABL, IBAG Group, Setco Precision, HSD Mechatronics, 冈田智能(江苏)股份有限公司, 深圳市速锋科技股份有限公司, 洛阳轴承研究所有限公司

️产品类型

皮带式主轴

齿轮式主轴

直联式主轴

电主轴

️应用

数控车床

数控铣床

数控磨床

其它