MVC折叠电子产品惊奇开花：慧通测控从机械可靠性测试到智能生态的全面测试技术

在 MWC 2025 等前沿科技展会中，折叠屏电脑、折叠手机等折叠类电子产品以其创新设计与卓越性能，迅速成为科技圈瞩目的焦点。这类产品凭借独特的折叠设计，在拓展使用场景、提升便携性方面优势显著。然而，也正是这一设计，给产品的结构与屏幕带来了诸多挑战。为确保产品质量与可靠性，严格的测试流程必不可少。以下是慧通测控对折叠电子产品的弯折测试与柔性玻璃测试的解决方案说明。

1. ️折叠耐久性测试：借助先进的自动化设备，精准模拟用户日常开合操作。根据实际使用场景，设定多样化折叠频率，如每天 100 次或 200 次，测试周期通常持续至少 1 个月甚至更久。在整个测试过程中，密切记录屏幕经不同次数折叠后的显示状态，包括有无折痕加深、显示异常线条等情况；同时，监测触控灵敏度变化，检查是否出现触控失灵问题。以模拟产品 5 年使用寿命为目标，一般需完成 50 万次甚至更多折叠循环。
2. ️折叠角度测试：对手机屏幕或电脑屏幕可正常折叠的角度范围进行精确检测，涵盖最小折叠角度与最大折叠角度。在不同折叠角度下，仔细检查屏幕的显示效果，确保画面清晰、色彩正常；同时，评估折叠机构的顺畅性，保证屏幕在各种角度下都能稳定折叠，不会因角度问题对屏幕和铰链造成损坏，维持产品整体性能。

1. ️折叠压力测试：运用高精度压力传感器，实时测量折叠过程中屏幕和铰链所承受的压力，确保该压力始终处于产品设计允许的合理范围内，有效防止屏幕破裂或铰链损坏。此外，模拟用户在不同使用场景下对屏幕施加的压力，如模拟产品放在口袋中受到的挤压情况，全面检测屏幕的抗压能力，确保产品在日常使用中能够应对各种压力挑战。

折叠类电子产品的屏幕在日常使用中需频繁弯折，弯折测试的核心目的在于确保屏幕能够承受长期反复的折叠与展开操作。通过该测试，可有效避免屏幕过早出现折痕、损坏等问题，从而显著提升用户的使用体验。良好的折叠性能不仅是产品质量过硬的直接体现，更是产品技术水平的有力证明，在激烈的市场竞争中，对产品的市场竞争力起着决定性作用。

1. ️慧通测控弯折可靠性检测法：按照预设弯折半径对柔性玻璃进行精准弯折操作，在弯折状态下，巧妙控制柔性玻璃的两非弯折区沿弯折区方向相对远离或靠近，仔细观察柔性玻璃的弯折区是否出现破损情况，以此准确判断其弯折可靠性。这一检测方法能够有效强化对超薄柔性玻璃的质量把控，为产品质量提供坚实保障。
2. ️抗划伤和抗磨损测试：选用不同硬度的莫氏硬度笔，在柔性玻璃屏幕表面轻轻划动，通过观察屏幕是否出现划痕，准确确定屏幕的抗划伤能力。同时，模拟日常使用中钥匙、硬币等尖锐物体接触屏幕的常见场景，全面检测屏幕的耐磨性。另外，利用摩擦试验机对屏幕表面进行反复摩擦测试，高度模拟手机在口袋中或与其他物体接触时的摩擦状况，详细检查屏幕表面涂层是否容易磨损，以及显示效果是否会因此受到影响。

柔性玻璃作为折叠类电子产品屏幕的核心关键材料，其性能优劣直接决定了屏幕的显示效果与使用寿命。通过上述相关测试，能够切实保障屏幕在日常使用过程中不易被划伤、磨损，始终维持良好的显示效果，为用户带来流畅、舒适的操作体验。

北京沃华慧通测控技术有限公司深耕折叠类电子产品测试领域，积累了丰富且深厚的经验，能够为行业提供全方位、专业的解决方案。其自主研发的 UTG 错动弯折试验机，凭借先进技术，可精确模拟折叠过程中复杂的机械应力变化，实时、精准地监测屏幕折痕发展、铰链形变以及显示稳定性。该设备配备的伺服电机驱动系统，具备强大功能，支持 0 - 180° 任意角度锁定，并且能够在极端温湿度交变环境（-20℃~55℃，湿度 85%）下开展测试，完全契合折叠类电子产品复杂、严苛的测试需求。

在压力测试方面，慧通测控能够根据不同测试需求，定制化设计夹具，精准模拟各种实际压力场景，确保产品在不同使用环境下的抗压性能均能达到标准。此外，慧通测控充分融合运动控制、传感器测量、高速数据采集、机器视觉及机器人等前沿应用技术，模拟多样化的用户使用场景，全面、准确地获取测试过程中的各类数据，并进行汇总分析。这些数据为折叠类电子产品的研发、改进以及质量保障提供了强有力的支持，助力企业打造更优质、可靠的产品。