滚珠丝杠轴承为什么振动大?丝杆轴承振动怎么办?
滚珠丝杠是精密传动部件,运行的稳不稳直接影响设备精度与寿命。在丝杠系统运行过程中,轴承振动是常见的故障,同时也是厂家最不愿意看到的问题之一。滚珠丝杠轴承振动太大会引起一系列异常,要及时排查处理,那么哪些原因会导致滚珠丝杆轴承振动大?
1、轴承选型不匹配。丝杠系统要匹配合适的轴承,选型出问题,肯定不利于丝杠的稳定运行,比如高速场景误用圆锥滚子轴承,会因为转速超限引发振动。
2、轴承预紧力不当。丝杠系统装配轴承的时候,没有做好预紧,轴承内部游隙太大,滚珠与滚道接触不稳定,产生周期性冲击振动。
3、安装误差,轴承座安装倾斜或者丝杠轴线偏移中心,滚珠运行的时候受力不均,导致局部磨损与振动的现象。
4、超负荷运行,丝杆系统承受的作用力超出了轴承的额定负载,滚珠与轨道接触应力明显增加,振动幅度也会明显上升。
5、丝杠轴承损坏。滚珠丝杠轴承使用过程中,轴承滚道、滚动体可能异常磨损,出现剥离、断裂、变形等问题,与组件失去配合精密度,产生异常振动,发出异常的噪音。
滚珠丝杠轴承振动怎么处理?发现滚珠丝杆系统异常振动,可以分析一下振动产生的原因,然后采取合适的方法处理:
1、检查轴承选型,选择与丝杆系统配合度高的轴承,如果存在疑问,建议咨询专业的轴承技术团队,帮助给出选型的建议。
2、看下轴承安装情况,对于预紧力不当、安装误差等问题及时调整,用测量工具保证轴承游隙、对中情况,做好轴承润滑工作,便于轴承高效运行。
3、如果轴承已经损坏,不利于丝杠系统长期稳定运行,建议更换质量好一点的轴承,同时注意运行状态,不要超负荷工作。
滚珠丝杠轴承振动一般是轴承与丝杠系统之间不能充分配合,运行偏差导致的,对于高精度设备来说,这样并不利于设备稳定。想要避免轴承振动问题,建议从选型、安装、运行状态等角度入手,多多注意细节,提供设备运行效率。