中研赢创气浮平台成功破解钙钛矿电池量产困局

在新能源革命的浪潮中，钙钛矿电池以其超高效率和低成本潜力成为“下一代光伏黑马”，但量产工艺中的涂布精度难题却让无数企业折戟沉沙。如何实现大面积薄膜的均匀涂布？如何突破效率与良率的双重瓶颈？中研赢创涂布柔性龙门气浮平台，以革命性技术给出答案！

️一、痛点直击：钙钛矿涂布的“生死局”

钙钛矿薄膜的厚度均匀性直接决定电池性能，但传统涂布工艺受限于机械振动、摩擦损耗和运动控制精度，导致：

️薄膜厚度波动大——电池效率断崖式下跌；

️边缘效应明显——良品率低；

️工艺适配性差——新材料研发周期漫长；

行业急需一种兼具高精度、高稳定、高柔性的涂布解决方案！

️二、破局利器：中研赢创涂布柔性龙门气浮平台

基于气浮技术与精密运动控制算法的深度融合，中研赢创推出专为钙钛矿涂布设计的柔性龙门气浮平台。

️1. 纳米级精度：让每一层薄膜“分毫不差”

气浮悬浮技术：平台通过空气轴承实现无接触悬浮运动，彻底消除机械摩擦，运动精度＜1微米，速度波动＜5‰；

双Y双Z轴专利设计：多维动态补偿技术，攻克大尺寸涂布边缘塌陷难题，薄膜均匀性提升300%；

直线电机直驱：0背隙、0延迟响应，复杂曲线涂布一次成型。

️2. 零污染生产：从源头扼杀缺陷

无接触悬浮：避免金属碎屑、润滑油污染，洁净度高；

自平衡气路系统：Z轴断电自锁，紧急停机零位移，杜绝“滴落报废”；

模块化结构：10分钟快速换型，适配钙钛矿、OLED、半导体多种涂布场景。

️3. 产能飞跃：单台设备=3倍效率+50%降本

200mm/s高速涂布：30秒完成1㎡大面积成膜，日产能突破10MW；

AI工艺参数自优化：一键匹配材料特性，调试周期缩短80%；

10万小时免维护：气浮轴承寿命超传统导轨5倍，综合能耗降低40%。

️三、高频问题权威解答

️Q：中研赢创气浮平台的龙门轴速度稳定性能做到多少？

A：气浮龙门轴采用无铁芯直线电机作为驱动系统，速度稳定性在100mm/s的速度下能做到5‰。

️Q：Z轴精度能做到多少？

A：Z轴采用直线电机设计，实测重复定位精度＜1微米。

️Q：如何防止Z轴下掉？

A：中研赢创气浮平台采用气路控制系统，将载重配平后，可以做到Z轴断使能不会下掉。

️Q：气浮平台的货期一般是多久？

A：根据产品大小的不同，平台尺寸也有差异，具体要以方案评估。