机械创新陈列柜，机械创新示教陈列柜，精选机械创新陈列柜
1、本陈列柜共分十个单体陈列柜组成，外形尺寸：1200×530×1800mm（长×宽×高）
2、具有语音解说功能。解说词播放在100平方房内声音宏亮。
3、柜内陈列面板为超豪华铝塑夹层板，承载性好。板面附有必要的图表和文字说明，外形美观大方，经久耐用。
4、柜顶部有照明日光灯，柜背设有对开门，有利维护设备和维修。柜下部设有柜箱，方便存放单个模型、实验箱及相关实验文档。柜底装有万向轮，方便移动，符合人机工程要求。
5、模型材料采用铝材、亚克力、有机板与工程塑料制造；
6、外观创新程序、创新设计说明；产品外观创新设计、说明；
陈列柜如下：
第一柜：认识机械创新设计
1、陈列内容模块：
1）前言、2）创新设计模式（德国、美国、中国模式）
2、陈列实物模型
1）磁悬浮列车、2）旋转式发动机、3）缝纫机、4）新型机构。
3、示图与思考题：
1）创新设计课程内容、2）创新设计模式图
第二柜：发散思维法
1、陈列内容模块：
aspcms.cn1）发散思维法原理、2）发散思维法应用例；
2、陈列实物模型
弹簧夹紧装置（8件）
3、示图与思考题：
1）发散思维法应用框图、2）创新设计思考题
第三柜：功能设计法
1、陈列内容模块：
1）功能设计法原理、2）功能设计法应用例
2、陈列实物模型
压片机设计（5件）、牛头刨床结构
3、示图与思考题：
1）功能设计法应用框图、2）创新设计思考题
第四柜：移植设计法
1、陈列内容模块：
1）移植设计法原理、2）移植设计法应用例
2、陈列实物模型
1）射钉枪、2）电锤、3）石材切割机、4）移植设计机构（3件）
3、示图与思考题：
1）移植设计法应用框图、2）创新设计思考题
第五柜：组合设计法
1、陈列内容模块：
1）组合设计法原理、2）组合设计法应用例
2、陈列实物模型
1）凸轮式活塞压气机、组合机构（3件）、2）组合工具（3件）
3、示图与思考题：
1）组合设计法应用框图、2）创新设计思考题
第六柜：原理方案创新（1）
1、陈列内容模块：
1）原理方案创新方法、2）原理方案创新示例
2、陈列实物模型
1）螺纹加工原理示例、2）离心式鼓风机、3）二直叶罗茨鼓风机、4）三扭叶罗茨鼓风机
3、示图与思考题：
1）原理方案创新框图、2）创新设计思考题
第七柜：原理方案创新（2）
1、陈列内容模块：
1）原理方案创新方法、2）原理方案创新示例
2、陈列实物模型
1）字杆打印原理、2）菊花瓣式打印原理、3）喷墨打印机、4）激光式打印机、5）打印机中的机构
3、示图与思考题：
1）原理方案创新框图、2）创新设计思考题
第八柜：结构方案创新（1）
1、陈列内容模块：
1）功能面变异设计原理、2）功能面变异设计示例
2、陈列实物模型
1）弹簧功能面的变异设计、2）不完全齿轮机构、椭圆齿轮机构、
3、示图与思考题：
1）功能面变异设计框图、2）创新设计思考题
第九柜：结构方案创新（2）
1、陈列内容模块：
1）性能优化设计方法、2）性能优化设计示例
2、陈列实物模型
1）支承面的结构对比、2）摆杆挺杆机构设计对比、3）拉轮器结构设计对比、4）单缸无曲轴式活塞发动机、5）工具结构设计创新
3、示图与思考题：
1）性能优化设计框图、2）创新设计思考题
第十柜：新产品开发设计分析
1、陈列内容模块：
1）新产品示例、2）新产品设计分析
2、陈列实物模型
新产品示例（8件）
3、示图与思考题：
1）新产品设计分析、2）创新设计思考题
一、模块化结构体系
机械创新综合陈列柜通常采用标准化框架设计，由10-15个独立柜体组成，各柜体既可独立展示特定主题，又能通过组合形成完整的知识链条。以某型号陈列柜为例，其整体尺寸为1200mm（宽）×530mm（厚）×1900mm（高），柜体采用1.0-1.2mm冷轧钢板喷塑工艺，底部配置万向轮，兼顾结构强度与移动灵活性。
1.1 基础传动模块
基础传动模块涵盖齿轮传动、带传动、链传动等经典机构。例如，齿轮传动柜通过外啮合直齿圆柱齿轮、内啮合直齿轮、斜齿圆柱齿轮等12种模型，配合渐开线形成原理演示装置，直观展示齿轮参数（模数、压力角、齿高系数）对传动性能的影响。带传动柜则集成平带、V带、同步带等多种带型，通过可调张紧装置模拟不同工况下的弹性滑动现象，并配备振动加速度传感器实时监测带轮振动频谱。
1.2 创新设计思维模块
创新设计思维模块聚焦发散思维与求异思维的训练。以“夹紧装置多样化设计”为例，该柜体展示6种不同原理的夹具方案，包括机械防松（止动垫圈、开口销）、摩擦防松（双螺母）及永久防松（点焊）技术，通过对比分析验证防松效果与适用场景。另一典型案例为“无曲轴发动机”，采用凸轮机构替代传统曲柄滑块机构，使零件数量减少30%，结构紧凑度提升40%，该模型配套转速-扭矩曲线演示系统，量化展示创新设计对机械效率的提升作用。
1.3 典型机构与工艺模块
该模块整合了减速器、联轴器、轴承等典型机械部件。以三级减速器柜为例，其包含轴装式二级齿轮减速器、立式二级齿轮减速器、圆锥圆柱齿轮减速器等6种结构，通过透明化设计暴露内部齿轮啮合过程，并标注各级传动比（如一级i=4.5，二级i=3.2）与总传动比（i=14.4）。工艺技术柜则展示铆接、焊接、粘接等连接工艺的实物模型，例如对比搭接、对接、角接三种焊接接头的应力分布，并通过高强度胶接试件展示粘接强度（可达母材的85%）。
二、创新设计方法论体系
陈列柜通过实物模型与数字化资源构建完整的创新设计方法论框架，涵盖创造技法、原理方案创新、结构优化等核心环节。
2.1 创造技法展示系统
创造技法柜以“希望点列举法”与“组合创造法”为典型案例。在“数码净水机”模型中，学生通过拆解分析其集成过滤、反渗透、UV杀菌的多功能结构，理解需求导向的创新路径。另一模型“三头电动剃须刀”则体现组合创造法，将旋转式刀头、浮动贴面系统与智能清洁底座整合，其技术参数（如转速8000rpm、续航时间60分钟）通过电子标签实时显示。
2.2 原理方案创新平台
该平台聚焦钟表、打印机等产品的多方案对比。例如，机械钟与电子钟模型并置展示，通过对比齿轮系传动与石英振荡器的精度差异（机械钟日误差±15秒，电子钟日误差±0.5秒），揭示不同原理方案的技术边界。打印机模块则涵盖喷墨、激光、针式三种技术路线，配套耗材成本（喷墨0.1元/页，激光0.05元/页）与打印速度（喷墨20ppm，激光40ppm）的量化对比图表。
2.3 结构优化实验装置
结构优化柜以“压片机设计”为典型案例，展示从单杆到六杆机构的5种构型方案。通过压力传感器实时采集各方案的输出力（单杆机构峰值力5kN，六杆机构峰值力12kN）与稳定性数据，验证低副高代对机构承载能力的提升作用。另一实验装置“滚动轴承组合机构”对比深沟球轴承与角接触球轴承的轴向承载能力（前者仅承受径向载荷，后者可承受轴向载荷的60%），配套热成像仪监测不同工况下的轴承温升（满载时温升≤15℃）。
三、工艺技术全景展示
陈列柜通过微观结构模型与工艺参数对比，系统呈现材料连接、表面处理等关键技术。
3.1 连接工艺对比矩阵
连接工艺柜以螺栓联接为例，展示普通螺栓、双头螺栓、螺钉联接等11种标准件，配套扭矩扳手与应变片测量系统，量化不同预紧力（20Nm、30Nm、40Nm）下的残余预紧力损失率（分别为12%、8%、5%）。焊接工艺区则通过金相显微镜观察对接、角接接头的熔深（对接接头熔深3mm，角接接头熔深1.5mm）与晶粒度（1-3级），验证焊接参数对接头性能的影响。
3.2 表面处理技术图谱
表面处理柜集成电镀、喷涂、渗碳等工艺的对比试样。例如，经渗碳处理的齿轮表面硬度可达60HRC，心部硬度保持35HRC，其接触疲劳寿命（10^7次循环）是未处理齿轮的5倍。另一组对比试样展示阳极氧化（膜厚15μm）与微弧氧化（膜厚50μm）铝合金的耐腐蚀性（中性盐雾试验时间分别为240h、720h），配套电化学工作站测量腐蚀电流密度（前者10^-6A/cm²，后者10^-8A/cm²）。
